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催化剂评价装置是采用可编程控制器和计算机控制的自动化微型实验装置。装置自动化操作，各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号由系统自动采集，并通过计算机实时显示反应过程中的各参数变化。通过计算机系统设定温度和流量值，用户可对装置实现自动化操作。
用于实验室对脱硝催化剂的反应性能进行评价，通过改变反应温度、各成分含量等实验条件，对催化剂运行条件进行研究，也可用于开发新催化剂。系统由烟气模拟、配气混合装置、预热器、加热催化反应炉、冷凝器、气液分离器、液体收集、排气管路、在线取样分析装置等组成。
催化剂评价装置由大小可定制的两个反应器组成，可以在程序控制下实现两个反应器独立使用、串联使用或并联使用。是广大高等院校、科研单位进行煤、轻柴油加氢实验的理想装置。
床及高速流化床均已有工业应用。在气速高于颗粒夹带速度的条件下，通过固体的循环以维持床层，由于强化了气固两相间的接触，特别有利于相际
液路精度：0.1mL/min
液位精度：±2mm
器比较适用于强烈放热、催化剂易于失活的甲醇制烯烃反应过程。在流化床反应器中工业催化剂除具有良好的活性、产品选择性和稳定性外,还必须如前所述，颗粒粒度和组成对流态化质量和化度的条件下，通过固体的循环以维持床层，由于强化了气固两相间的接触，特别有利于相际传质阻力居重要地位的情况。但另一方面由于大量的固体颗粒被气体夹带而出，需要进行分离并再循环返回床层，因此，对气固分离的要求也就很高了。
催化剂评价装置的功能特征：
-装置外形可根据要求设计成开放式框架和桌面型；
-可实现计算机自动化与手动双模式控制相结合，便于操作；
-仪表、泵、阀件采用国内外产品，保证系统的可靠性及稳定性；
-设立了反应条件高低限联锁报警，保证装置的安全运行；
-各部件均采用模块化设计，通用性强，便于安装维护；
-系统流程、催化剂装量、进料速率、介质种类、操作压力等均可根据用户要求进行专门设计。
