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蒸馏中的常见问题及注意事项
加热过快、填充过量、新酒醪气泡过多或冷凝器内管路堵塞都会造成问题。天津蒸馏塔
蒸馏釜底部加装回旋链用于清洁焦炙
间接加热可以延长蒸馏器的使用寿命，这是因为直火加热产生的温度非常高，容易造成蒸馏器内壁损耗。采用直火的蒸馏器底部还需加装回旋链（rummager）来减少锅内结焦，但仍需耗费大量人力清理和维护，且易对蒸馏器底部造成损耗。
蒸馏器加热表面易产生锅垢或焦炙，主因是酒醪中含有固形物和不可发酵糖分，过多的锅垢、焦炙会阻碍热传递，延长蒸馏时间且浪费能源。此外，蒸馏釜内壁过多的锅垢或焦炙也可能产生异味影响烈酒的质量。因此蒸馏设备需要及时清洗，一般可用1%~2%的火碱（氢氧化钠）清洗洗蒸馏器或加热组件，然后分别用柠檬酸和水进行清洗。
如果蒸汽盘管中发出几乎无法听见的高频噪声表明蒸汽泄漏，这会降低蒸馏器内酒醪的酒精度。目前大多数的间接加热组件都由不锈钢制作，铜制越来越少。
出酒时如果出现感官上的问题，如产生杂味等，可能是因为酒心取得过多，或检查一下出酒口的酒液温度是否过高。
如果蒸馏结束后，安全箱（出酒口）仍持续流水，说明冷凝器内存在泄漏。
定期检查蒸馏器，尤其是蒸馏器的颈部、顶部到莱恩臂的部分，如果发现有破洞点，应及时维修，如果不尽快处理，这些破洞点会产生蓝绿色铜绿锈，并会通过破洞点加速腐蚀。
